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一、高壓鋼絲纏繞膠管結構類型：

主要由耐液體的內膠層、中膠層、2或4或6層鋼絲纏繞增強層、外膠層組成，內膠層具有使輸送介質承受壓力，保護鋼絲不受侵蝕

的作用，外膠層保護鋼絲不受損傷，鋼絲(φ0.3--2.0增強鋼絲)層是骨架材料起增強作用。

二、高壓鋼絲纏繞膠管用途：

高壓鋼絲增強液壓膠管主要用于礦井液壓支架、油田開采，適宜于工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑機械、

農業機械、各種機床以及各工業部門機械化、自動化液壓系統中輸送具有一定壓力(較高壓力)和溫度的石油基(如礦物油、可溶

性油、液壓油、燃油、潤滑油)及水基液體(如乳化液、油水乳濁液、水)等和液體傳動用，高耐工作壓力可達70-100MPa。

注：本企業鋼絲纏繞膠管標準參照GB/T10544-03標準，DIN20023，SAE100R9～13標準，本標準不適合蓖麻油基和脂基液體.

三、高壓鋼絲纏繞膠管特點：

1.膠管選用特種合成橡膠配合制成，具有耐油、耐熱、耐老化性能。

2.膠管承壓力高，脈沖性能。

3.管體結合緊密，使用柔軟，在壓力下變形小.

4.膠管具有耐曲繞性和耐疲勞性。

5.鋼絲纏繞膠管定尺為20米，可根據要求制成五十米以內。

四、高壓鋼絲纏繞膠管適用溫度：-30～+120℃

五、本公司生產的高壓膠管總成全部采用鋼絲編織膠管或鋼絲纏繞膠管及膠管接頭，經專用設備扣壓而成。

根據用戶需要可選擇優質碳鋼接頭、不銹鋼接頭、銅制接頭、鋁制接頭等，接頭形式及螺紋嚴格參照國標

公制 (JB1891-1900-77)、美制標準、英制標準等，數據準確，結構合理，裝配方便，扣壓緊密，高溫、

高壓及脈沖工作狀態下，不漏液、不脫頭，使用壽命長，并可根據用戶需要設計生產異型接頭及連接體。

六、鋼絲纏繞液壓膠管技術性能指標：

軟管規格	內徑 mm	鋼絲層直徑 mm	外徑 mm	工作壓力		爆破壓力		小彎曲半徑 mm	參考重量Kg/m
軟管規格	內徑 mm	鋼絲層直徑 mm	外徑 mm	MPa	Psi	MPa	Psi	小彎曲半徑 mm	參考重量Kg/m
4sp-6-100	6±0.5	14.4±0.8	19±1.0	100	14490	210	30492	130	0.65
4sp-8-80	8±0.5	16.4±0.8	20.5±1.0	80	11592	210	30492	145	0.85
4sp-10-70	10±0.5	19.2±0.8	24±1.0	70	10143	210	30429	160	1.03
4sp-13-60	13±0.5	22.0±0.8	26±1.0	60	8694	180	26082	410	1.21
4sp-16-55	16±0.5	25.8±0.8	29.8±1.0	55	7970	165	23909	260	1.72
4sp-19-46	19±0.5	29.6±0.8	33.6±1.5	46	6665	140	20286	280	2.08
2sp-19-28	19±0.5	26.6±0.8	30.6±1.0	28	4057	84	12172	280	1.32
4sp-22-40	22±0.8	32.6±0.8	36.5±1.5	40	5796	120	17400	360	2.51
4sp-25-35	25±0.8	35.6±0.8	39.6±1.5	35	5800	120	17400	360	2.51
2sp-25-21	25±0.8	32.6±0.8	36.6±1.5	21	3043	64	9274	360	1.64
4sp-32-32	32±0.8	43.6±0.8	47.6±1.5	32	4637	96	13910	460	3.12
2sp-32-28	32±0.8	40.6±0.8	44.6±1.5	20	2898	60	8694	460	2.14
4sp-38-28	38±1.0	50.4±1	54.4±1.5	28	4057	84	12172	560	4.31
4sp-45-35	45±1.0	57.4±1	61.4±1.5	35	5050	105	15150	650	4.87
4sp-51-35	51±1.0	63.4±1	67.4±1.5	35	5050	105	15150	720	5.40
2sp-51-15	51±1.0	60.0±1	64±1.5	15	2175	45	6525	720	3.42
4sp-64-35	64±1.0	78±1.0	83±1.5	35	5075	87	12615	900	6.7
2sp-64-15	64±1.0	74±1.2	79±1.5	15	2175	45	6525	820	3.4
4sp-76-35	76±1.0	101.8±1.5	108±2.0	35	5075	87	12615	1200	10.5
2sp-76-19	76±1.0	93.4±1.5	99±2.0	19	2755	57	8265	1100	8.5
4sp-89-35	89±1.0	114.8±1.5	121±2.0	35	5075	87	12615	1400	16.4
2sp-89-17	89±1.0	106.4±1.5	112±2.0	17	2465	51	7395	1200	9.8
4sp-102-35	102±1.0	127.8±2.0	134±2.5	35	5075	87	12615	1400	18.2
2sp-102-15	102±1.0	119.4±2.0	125±2.5	15	2175	45	6525	1300	11
4sp-127-30	127±1.0	154.4±2.0	161±2.5	30	4350	75	10875	1500	25.3
2sp-127-14	127±1.0	145.2±2.0	151±2.5	14	2030	42	6090	1400	14.5
4sp-152-27	152±1.5	182±2.0	189±2.5	27	3915	67.5	9787	1800	33.5
2sp-152-13	152±1.5	172±2.0	178±2.5	13	1885	39	5655	1700	17.5
4sp-203-25	203±1.5	239±2.5	247±3.0	25	3625	62.5	9062	2300	52.2
2sp-203-12	203±1.5	227±2.5	235±3.0	12	1740	36	5220	2200	27

軟管規格	內徑 mm	鋼絲層直徑 mm	外徑 mm	工作壓力		試驗壓力		爆破壓力		*小彎曲半徑 mm	參考重量Kg/m
軟管規格	內徑 mm	鋼絲層直徑 mm	外徑 mm	MPa	Psi	MPa	Psi	MPa	Psi	*小彎曲半徑 mm	參考重量Kg/m
6sp-6-110	6±0.5	16.6±0.8	20.6±1.0	110	15939	115.5	16736	231	33472	180	0.95
6sp-10-77	10±0.5	21.8±0.8	25.8±1.0	77	11157	85.5	12389	231	33472	210	1.48
6sp-13-66	13±0.5	24.8±0.8	28.8±1.0	66	9563	72	10433	198	28690	260	1.75
6sp-16-65	16±0.5	29.0±0.8	33.0±1.0	65	9425	97.5	14125	195	28250	310	2.02
6sp-19-60	19±0.5	33.0±0.8	37.0±1.5	60	8700	90	13050	180	25100	350	2.49
6sp-25-50	25±0.8	39.0±0.8	44.0±1.5	50	7250	65	10850	150	21750	430	2.82
6sp-32-45	32±0.8	47.0±0.8	52±1.5	45	6525	68	9850	135	19550	530	3.79
6sp-38-45	38±1.0	54.2±1.0	59.2±1.5	45	6525	68	9850	135	19550	660	5.76
6sp-51-45	51±1.0	67.2±1.0	72.2±1.5	45	6525	68	9850	135	19550	820	7.13